电池极片宽度检测设备

1、设备工作机制

本检测装置安装于原有分切机台上，分切机运行中，把极片分 切成两部分；经过视觉工位，触发CCD对极片进行拍照，视觉系统 对其进行自动尺寸检测；视觉系统检测完成后，显示检测结果，若检测结果PASS，设备继续运行，若检测结果NG，极片宽度检测设 备报警，可与分切机设备信号对接使其停机；实时监控分切设备尺寸是否合格，若有问题可及时处理，不会造成大批量不良产品。

2、功能要求

    （1）检测涂布宽度：190~680mm；检测极耳宽度：6~13mm；（根据现场情况调节相机安装机构可检测不同涂布宽度的产品，需重新标定相机）；

    （2）在线检测速度：0m/min~80m/min（可根据不同速度在线 检测）；

    （3）检测项目：裁切后检测左右两边涂布宽度、极耳宽度及总宽度;

    （4）产品运行时100~150ms拍照一次，每次检测的数据自动保存；

    （5）单个相机静态重复精度：±0.025mm,动态精度：±0.1mm；

    （6）增加闭环功能，与分切机信号对接。

3、设备特色及优势

50. ① 可非标定制，满足不同用户的不同需求；
50. ② 全自动智能检测、识别及剔除；
50. ③ 采用高分辨率工业相机，检测精度高；
50. ④ 检测速度快、准确度高；
50. ⑤ 全天24小时连续检测；
50. ⑥ 设备操作简单、稳定性好；
50. ⑦ 非接触式无损检测；
50. ⑧ 减少人工成本，提高企业生产效率；

4、电池极片宽度检测应用案例