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关键词: CCD视觉检测设备   机器视觉检测    自动光学检测机  非标自动化定制设备   机器视觉检测软件系统   工业自动化设备

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电池封装外观尺寸检测设备
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电池封装外观尺寸检测设备

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产品描述
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1、工作机制

本检测设备安装于现有流水拉线边,独立的检测工位,与生产现场拉线配合使用。通过与现场设备信号对接,当产品到达工位时,机器人吸取产品到设备光学玻璃检测平台上,上下相机拍照(为了避免光源的干涉,先上面2只相机拍照,上面光源亮;再下2只相机拍照,下面光源亮),软件处理图片得出OK/NG结果,若OK产品机器人吸取产品放回流水线,产品进入下一个工位,若NG产品机器人吸取产品放入不良品收集区。

系统使用了四个相机,第一个相机用于检测电池包正面铜极耳胶宽、铜极耳宽度、铜极耳入壳检测、铝极耳胶宽、铝极耳宽度、铝极耳入壳检测、两极耳宽度,第二个相机用于检测电池包正面侧封宽度、底封有无检测、封口表面检测、夹伤检测,第三个相机用于检测电池包反面铜极耳胶宽、铜极耳宽度、铜极耳入壳检测、铝极耳胶宽、铝极耳宽度、铝极耳入壳检测、两极耳宽度,第四个相机用于检测电池包反面侧封宽度、底封有无检测、封口表面检测、夹伤检测。四个相机分别开辟了线程,在需要检测的时候启动线程,当不需要检测时候则将线程挂起。

2、应用范围     

电池封装后检测电池包尺寸及外观缺陷。

3、检测项目

①  封装起皱;

② 压极耳;

③ 极耳胶不良;

④ 压伤、夹伤;

⑤ 入壳不良;

⑥ 侧封尺寸不良;

⑦ 角位凹坑;

⑧ 底封边未封。

4、软件运行界面

5、现场安装图片

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