外观瑕疵检测设备 元器件视觉检测

产品外观是产品质量最重要的因素之一，是否平整有无瑕疵缺陷等不仅影响到产品美观，有的甚至直接影响产品本身的的使用和后续加工，给企业带来重大的经济损失。自动化外观检测是基于机器视觉系统的检测设备，它能够替代传统的人工检测，实现产品外观在线高速自动化检测。外观瑕疵检测设备通过表面瑕疵缺陷特征的自动识别，检测速度可达到生产流水线同步。

 

外观瑕疵检测设备检测原理：

 

产品表面的各种瑕疵缺陷，在光学特性上必然与产品本身有差异。当光线入射产品表面后，各种瑕疵缺陷会在反射、折射等方面表现出与周围有不同的异样。例如，当均匀光垂直入射产品表面时，如产品表面没有瑕疵缺陷，出射的方向不会发生改变，所探测到的光也是均匀的;当产品表面含有瑕疵缺陷时，出射的光线就会发生变化，所探测到的图像也要随之改变。

 

由于缺陷的存在，在其周围就发生了应力集中及变形，在图像中也容易观察。若遇到光透射型缺陷(如裂纹、气泡等)，光线在该缺陷位置会发生折射，光的强度比周围的要大，因而相机靶面上探测到的光也相应增强;若遇到光吸收型(如砂粒等)杂质，则该缺陷位置的光会变弱，相机靶面上探测到的光比周围的光要弱。分析相机采集到的图像信号的强弱变化、图像特征，便能获取相应的缺陷信息。

 

 

昊天宸科技——电感器外观检测应用案例

 

项目背景：电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，在电子行业中占据了极为重要的角色。在电感器的制作过程中，往往会遇到破损、缺口、裂痕、尺寸不对等问题，需要严格控制。而电感器往往是成千上万的批量生产，依靠人工检测难以应付。

 

 

昊天宸解决方案——电感器外观检测

 

（1）系统简述：利用机器视觉检测系统，通过CCD工业相机将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

 

（2）检测项目：主要检测内容为：破损、裂纹、脏污、锈斑、毛刺等外观缺陷，测量长度、宽度等尺寸。

 

（3）检测优势

    ① 速度快

    ② 精度高

    ③ 准确率高

    ④ 可长时间重复工作，不会疲劳

    ⑤ 非接触式检测，不会造成接触损伤

    ⑥ 降低人工成本，提高生产效率

 

关于此检测设备具体的产品详情、参数配置、设备定制流程等信息，可来电咨询。

 

深圳市昊天宸科技有限公司是一家集研发、专属定制及销售为一体的高新科技企业，业内领先的生产线设备升级改造方案提供商。自成立以来，一直致力于机器视觉检测领域，以机器视觉软件算法为核心，建设了独立的机器人实验基地及视觉实验室，打造一支深耕机器视觉的研发团队，具有完全自主的知识产权，目前已获得40余项专利证书及软件著作权证书，多项技术处于行业领先地位。