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昊天宸科技 | 新能源锂电池外观尺寸检测设备 缺陷在线检测设备
2021-06-19 14:21
现有技术中,对于锂电池的通电测试和外观检测都是分开的工序,而且基本都是人工操作的,生产效率比较低。通电测试的用具以及使用治具比较简单自动化水平低下,外观检测基本均使用CCD或人工检测的方式,自动化水平也是相对比较低下。
随着科技迅猛的高速发展,自动化、智能自动化在生产加工中得到广泛应用。机器视觉检测是工业生产中最有标志性的应用,机器视觉高速、高精度、高稳定、长寿命、适用广泛等这些特点能够更好的在生产流程发现产品表面瑕疵、计数、读码识别、定位引导,提高生产效率、自动化程度,并且将工业生产的精确度提高,使得工作的进程加快,节省时间,逐步取代人工。
机器视觉检测设备是由工业相机、工业镜头、光源、图像控制器、视觉软件等构成的整套系统,能够对各类工件和产品的外观缺陷问题进行高效率、高精度、高可靠性的持续检测,被广泛应用于各个行业领域的外观缺陷检测场景当中。
锂电池CCD检测设备优势:
1、准确率高:可达100%;
2、稳定性高:可长时间连续高强度工作;
3、检测精度高:微米级检测精度;
4、速度快:≤25m/min;
昊天宸科技——CCD电池封装外观检测案例:
检测项目:本系统专门针对电池封装后检测电池包尺寸及外观缺陷的机器视觉系统,检测功能包括:1、封装起皱;2、压极耳;3、极耳胶不良;4、压伤、夹伤;5、入壳不良;6、侧封尺寸不良;7、角位凹坑;8、底封边未封。
检测方式:
通过4套面阵相机、镜头、光源等检测环境实现检测。
通过2套线阵相机、镜头、光源等检测环境实现检测。(安装方式与面阵相机检测不同)
非标定制电池检测设备主要检测电池包尺寸及外观缺陷。
深圳市昊天宸科技有限公司是一家集研发、专属定制及销售为一体的国家级高新科技企业,业内领先的生产线设备升级改造方案提供商。自成立以来,公司就一直专注于机器视觉检测领域,自主研发生产机器视觉检测设备、视觉检测自动化设备、机器视觉外观检测设备、光学自动化检测设备、CCD视觉检测设备、光学筛选机、机器视觉检测系统,同时提供定制化机器视觉检测解决方案,为各大企业厂家提供非标自动化检测设备,针对新能源电池、PCB线路板、精密部件、电子元器件等领域产品的尺寸测量、外观缺陷、字符识别等方面进行自动化检测,帮助客户提高生产效率,提高产品质量,降低人工成本,增强市场竞争力。