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昊天宸科技 | 新能源锂电池非标自动化检测设备 外观检测设备

昊天宸科技 | 新能源锂电池非标自动化检测设备 外观检测设备

2021-06-18 10:18

锂电池在传统领域主要应用于数码产品,在新兴领域主要用于动力电池、储能领域。新能源汽车产销量持续升温,动力电池迎来新一轮扩产周期,全产业链订单出现新一轮爆发期,矿产资源新一轮争夺战开启,细分市场迎来快速扩容期,锂电池新能源市场更加热闹。电池新能源领域的投资机会仍然被各大机构长期看好,可以预见,2021年电池新能源行业多个细分行业将迎来高成长发展新机遇。

 

锂电池出厂前必须要进行一些列严格的检测,才能够保证到客户使用的过程中不出现问题。但是如果用传统的人工检测不仅效率慢,而且有时候也会因为人为的因素出现不良品流向市场,这也是企业的一大痛点,毕竟人不是机器,不能够100%按照你说的要求做,后来当基于机器视觉的电池视觉检测设备问世以后就完全解决了客户的这一痛点。

 

昊天宸科技——电池封装外观检测应用案例

 

项目需求:电池极片封装后由叠片后的电池包放入铝箔中通过设备封装成一个个电池包,进入输送线,再由人工从输送线上拿出进行双面外观缺陷检测。而基于机器视觉的电池视觉检测设备可以快速对产品质量缺陷进行检测并标识,利用标识和剔除废品信号挑出废品。

 

昊天宸科技 | 新能源锂电池非标自动化检测设备 外观检测设备

 

昊天宸解决方案——电池封装外观检测应用简述

(1)系统简述:本检测系统是与生产现场拉线配合使用,但是又是相对独立的检测工位,目前在电池生产工艺制成中,电池极片封装后由叠片后的电池包放入铝箔中通过设备封装成一个个电池包,进入输送线,再由人工从输送线上拿出进行双面外观缺陷检测,本系统可取代人工检测。

(2)检测项目:本系统专门针对电池封装后检测电池包尺寸及外观缺陷的机器视觉系统,检测功能包括:1、封装起皱;2、压极耳;3、极耳胶不良;4、压伤、夹伤;5、入壳不良;6、侧封尺寸不良;7、角位凹坑;8、底封边未封。

(3)检测方式:通过4套面阵相机、镜头、光源等检测环境实现检测。通过2套线阵相机、镜头、光源等检测环境实现检测。(安装方式与面阵相机检测不同)

 

关于此检测设备详细的产品介绍、工作原理、参数配置、设备定制流程、设备带来的效益等相关信息,可咨询昊天宸科技。

 

昊天宸科技在机器视觉检测领域积累了丰富经验,拥有众多成功案例和方案,科技产品广泛应用于新能源电池行业、线路板行业、半导体行业、医药行业、精密五金行业、食品行业、纺织服装等行业,为各大企业提供定制服务和自动化检测解决方案,帮助客户大幅度提高生产效率,降低生产成本,增强市场竞争力。

 

深圳市昊天宸科技有限公司是一家集研发、专属定制及销售为一体的高新科技企业,业内领先的生产线设备升级改造方案提供商。自成立以来,一直致力于机器视觉检测领域,以机器视觉软件算法为核心,建设了独立的机器人实验基地及视觉实验室,打造一支深耕机器视觉的研发团队,具有完全自主的知识产权,目前已获得40余项专利证书及软件著作权证书,多项技术处于行业领先地位。

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