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昊天宸科技 | 新能源锂电池电芯测厚及外观检测设备
2021-06-17 10:19
近年来,随着新能源汽车等新能源行业的迅猛发展,对于动力锂电池的需求也不断增长。电芯作为电能存储单元,其质量影响着整个电池包的质量,影响着电动汽车等终端产品的性能和安全。传统的检测电芯外观缺陷的方法是人工测量和判断,已经难以满足当前电池生产的需求,引进基于机器视觉技术的锂电池电芯外观检测设备是大势所趋。
新能源电芯测厚及外观检测设备包括:输送装置,照射装置,图像采集装置和分拣装置。该外观检测方法包括步骤:照射待检测电芯上表面和下表面;采集待检测电芯上表面和下表面的外观信息;基于所述外观信息,判断电芯是否合格。通过锂电池电芯外观检测设备和外观检测方法,提高了电芯品质检测的工作效率,使检测结果更加稳定可靠,避免了电芯外观质检的波动性和不确定性,下面小编详细介绍一下新能源电芯测厚及外观检测设备的工作机制和要求。
工作机制:本设备由自动上料工位、电芯测厚和极耳整形工位、电芯外观2D检测工位、电芯外观2.5D检测工位、自动下料工位组成;机械手将电芯从流水线上自动抓取放入电芯测厚和极耳整形工位,对产品进行测量厚度和整形好极耳,通过机械模组把产品放入2D视觉检测工位平台对产品进行正反面检测,再通过旋转机械手把产品放入2.5D视觉检测工位,对产品进行正反面检测;完成后机械手再把产品放入流水线上,系统同时把每个产品的厚度及产品检测的不同项目的结果统计,发给客户系统。
测厚要求:
A、对测试后的电芯进行厚度测量;
B、设备厚度测试的分辨率在0.01mm;
C、测试电芯厚度的数据需上传至现有数据库里,并与电芯条码相互绑定;
D、取最大值作为电芯厚度,但最大值和平均值录入数据库内。
外观检测要求:
A、电芯流转至挑选区域,设备挑选完毕后合格电芯正常下转;
B、电芯挑选条码面后再挑选非条码面,条码面和非条码面2.5D和2D都要检测;一个检测工位2个2.5D和2个2D的检测头,共3个工位;
C、检测不良项:破损/漏液、极片翻折、封边异物、凸点、针孔、凹陷、划痕/压痕、脏污、表面起皱等。
昊天宸科技在机器视觉检测领域积累了丰富经验,拥有众多成功案例和方案,科技产品广泛应用于新能源电池行业、线路板行业、半导体行业、医药行业、精密五金行业、食品行业、纺织服装等行业,为各大企业提供定制服务和自动化检测解决方案,帮助客户大幅度提高生产效率,降低生产成本,增强市场竞争力。
深圳市昊天宸科技有限公司是一家集研发、专属定制及销售为一体的高新科技企业,业内领先的生产线设备升级改造方案提供商。自成立以来,一直致力于机器视觉检测领域,以机器视觉软件算法为核心,建设了独立的机器人实验基地及视觉实验室,打造一支深耕机器视觉的研发团队,具有完全自主的知识产权,目前已获得40余项专利证书及软件著作权证书,多项技术处于行业领先地位。