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昊天宸科技 | 新能源电池外观尺寸检测 电池封装检测设备
2021-06-16 15:56
目前,对于新能源电池外观尺寸检测的传统方法是人工测量和判断。机器视觉的检测系统可以克服人工检测的缺点,如电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,从而使检测结果标准、可量化,提高整个生产系统的自动化程度;既节约了人力成本,也避免人为统计数据所带来的错误。其中,如何突出缺陷、提取有用信息是视觉处理难点所在。
昊天宸科技运用机器视觉的原理,对生产完毕的电池片进行实时图像摄取,并通过专门开发的图像处理分析识别软件对图像进行分析,判断电池片外观是否有缺陷。如检测到有缺陷,就会通过声、光报警提示操作人员及时处理或由输送系统自动筛选。同时缺陷电池片的图像被存储到计算机,供事后查询、分析。
昊天宸新能源电池封装检测设备可取代人工抽检,实现实时24小时监控生产,若生产中有不良产品产生会及时报警停机,及时处理避免生产浪费。
工作机制:本检测设备安装于现有流水拉线边,独立的检测工位,与生产现场拉线配合使用。通过与现场设备信号对接,当产品到达工位时,机器人吸取产品到设备光学玻璃检测平台上,上下相机拍照,软件处理图片得出OK/NG结果,若OK产品机器人吸取产品放回流水线,产品进入下一个工位,若NG产品机器人吸取产品放入不良品收集区。
应用范围:电池封装后检测电池包尺寸及外观缺陷
检测项目:封装起皱、压极耳、极耳胶不良、压伤夹伤、壳不良、侧封尺寸不良、角位凹坑、底封边未封等。
昊天宸科技在机器视觉检测领域积累了丰富经验,拥有众多成功案例和方案,科技产品广泛应用于新能源电池行业、线路板行业、半导体行业、医药行业、精密五金行业、食品行业、纺织服装等行业,为各大企业提供定制服务和自动化检测解决方案,帮助客户大幅度提高生产效率,降低生产成本,增强市场竞争力。
深圳市昊天宸科技有限公司是一家集研发、专属定制及销售为一体的高新科技企业,业内领先的生产线设备升级改造方案提供商。自成立以来,一直致力于机器视觉检测领域,以机器视觉软件算法为核心,建设了独立的机器人实验基地及视觉实验室,打造一支深耕机器视觉的研发团队,具有完全自主的知识产权,目前已获得40余项专利证书及软件著作权证书,多项技术处于行业领先地位。