昊天宸科技 | 新能源电池外观尺寸检测 电池封装检测设备

目前，对于新能源电池外观尺寸检测的传统方法是人工测量和判断。机器视觉的检测系统可以克服人工检测的缺点，如电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，从而使检测结果标准、可量化，提高整个生产系统的自动化程度；既节约了人力成本，也避免人为统计数据所带来的错误。其中，如何突出缺陷、提取有用信息是视觉处理难点所在。 

昊天宸科技运用机器视觉的原理，对生产完毕的电池片进行实时图像摄取，并通过专门开发的图像处理分析识别软件对图像进行分析，判断电池片外观是否有缺陷。如检测到有缺陷，就会通过声、光报警提示操作人员及时处理或由输送系统自动筛选。同时缺陷电池片的图像被存储到计算机，供事后查询、分析。

昊天宸新能源电池封装检测设备可取代人工抽检，实现实时24小时监控生产，若生产中有不良产品产生会及时报警停机，及时处理避免生产浪费。

工作机制：本检测设备安装于现有流水拉线边，独立的检测工位，与生产现场拉线配合使用。通过与现场设备信号对接，当产品到达工位时，机器人吸取产品到设备光学玻璃检测平台上，上下相机拍照，软件处理图片得出OK/NG结果，若OK产品机器人吸取产品放回流水线，产品进入下一个工位，若NG产品机器人吸取产品放入不良品收集区。

应用范围：电池封装后检测电池包尺寸及外观缺陷

检测项目：封装起皱、压极耳、极耳胶不良、压伤夹伤、壳不良、侧封尺寸不良、角位凹坑、底封边未封等。

昊天宸科技在机器视觉检测领域积累了丰富经验，拥有众多成功案例和方案，科技产品广泛应用于新能源电池行业、线路板行业、半导体行业、医药行业、精密五金行业、食品行业、纺织服装等行业，为各大企业提供定制服务和自动化检测解决方案，帮助客户大幅度提高生产效率，降低生产成本，增强市场竞争力。

深圳市昊天宸科技有限公司是一家集研发、专属定制及销售为一体的高新科技企业，业内领先的生产线设备升级改造方案提供商。自成立以来，一直致力于机器视觉检测领域，以机器视觉软件算法为核心，建设了独立的机器人实验基地及视觉实验室，打造一支深耕机器视觉的研发团队，具有完全自主的知识产权，目前已获得40余项专利证书及软件著作权证书，多项技术处于行业领先地位。