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昊天宸科技 | 详解锂电池电芯自动贴侧胶检测设备

昊天宸科技 | 详解锂电池电芯自动贴侧胶检测设备

2021-06-12 15:40

为了避免电芯因入壳套破而造成的短路,以及在运输、抛甩、各项副属振动过程中,产生短路的安全事故,锂电池电芯生产过程中,需要在两侧面贴胶,并确保贴胶良好。本篇文章,昊天宸小编将为大家介绍锂电池电芯自动贴侧胶检测设备。

详解锂电池电芯自动贴侧胶检测设备

锂电池电芯自动贴侧胶检测设备的功能和工作机制

锂电池电芯自动贴侧胶检测设备可以实现电芯自动贴侧胶、电芯测厚、贴胶不良检测、读码等功能,检测数据与MES系统对接。

① 贴胶机构

将胶纸粘贴在电池两侧并裹紧,胶纸不能起皱;

胶纸为卷料,电池侧边与正面各贴一半胶纸;

贴胶机构要有胶纸检测感应,报警提醒更换胶纸;

贴胶长度为电池长度 L,两端各自距离电池本体短 1mm。

② 扫码工位

电池贴胶后扫码,由扫码感应器等组成;

所读取条码实时存储电脑。

③ 测量长宽厚尺寸

由电池定位、CCD相机、百分表等组成;

相机测量电池长度、宽度外尺寸,百分表测量厚度尺寸;

所测量尺寸与电池条码对应,并实时存储电脑,与客户的EMS系统相连。

④ 下料机构

电池测尺寸后转移至输送带,对流出的电池进行良品与不良品的分类;

由下料机械手、输送带和不良品分类收集盒组成;

不良品分类:贴胶不良、扫码不良、外尺寸不良。

锂电池电芯自动贴侧胶检测案例

检测要求:

电池贴胶后读码,用于追溯产品;

相机测量电池长度、宽度外尺寸,百分表测量厚度尺寸;

所测量尺寸与电池条码对应,并实时存储电脑,与客户的 MES 系统相连;

不良品分类:贴胶不良、扫码不良、外尺寸不良;

检测电芯总长;

检测电芯铝塑模贴完胶的宽度;

读取电芯一维码;

检测电芯铝塑模黄胶检测(缺胶、褶皱、无贴黄胶、黄胶歪斜)。

实现方式:

通过面阵相机、镜头、光源等检测环境实现检测。

以上就是锂电池电芯自动贴侧胶检测设备的相关介绍。深圳市昊天宸科技有限公司是一家集研发、专属定制及销售为一体的国家级高新科技企业,业内领先的生产线设备升级改造方案提供商。自成立以来,公司就一直专注于机器视觉检测领域,自主研发生产机器视觉检测设备视觉检测自动化设备机器视觉外观检测设备光学自动化检测设备CCD视觉检测设备光学筛选机机器视觉检测系统,同时提供定制化机器视觉检测解决方案,为各大企业厂家提供非标自动化检测设备,针对新能源电池PCB线路板精密部件电子元器件等领域产品的尺寸测量、外观缺陷、字符识别等方面进行自动化检测,帮助客户提高生产效率,提高产品质量,降低人工成本,增强市场竞争力。

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