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精密五金配件全自动尺寸检测设备 孔径视觉检测设备
2021-06-05 11:56
全自动尺寸检测设备的检测精度高,可以快速获取大量信息且自动处理,因此,这一技术在紧密五金配件工业检测领域的应用十分广泛。全自动尺寸检测技术在中国工业产品质量检测领域的应用已经越来越广泛,尤其是在产品的尺寸测量与外观缺陷检测上,这一技术已经挑起了大梁。作为视觉检测方案服务商,昊天宸科技将这一技术娴熟运用在工业产品生产线上,对大批量产品的尺寸精确测量、外观缺陷进行检验甄别,将合格品和不合格品严格区分。
视觉检测设备可以说就是计机器的眼睛,主要功能就是要让机器像人类一样,可以看到东西,然后再像人脑一样作出判断。在产品生产的过程中,人工检测人员必须要有敏锐的感知力,对一个产品的质量问题作出准确的判断,这样,有缺点的产品就不会送到消费者的手上。但是,传统的人工很难在保证量的同时很难保证质量。而采用视觉检测设备进行检测,恰恰可以规避这个问题。对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤,扩展了人眼的视觉范围,同时,还可以长时间进行工作。
精密五金齿轮件检测应用案例
检测要求:
◆检测内圆尺寸,同圆度。◆检测表面瑕疵(缺胶、缺齿、齿弯、变形);
◆检测外齿尺寸,同圆度。◆检测精度要求在0.05以内。(齿弯0.01);
◆产品来料为吸塑盘。(检测好的部品不允许用手触,以免造缺陷);
昊天宸解决方案——精密齿轮件检测应用简述
(1)概述:本系统是利用光电视觉技术代替人眼视觉检测,通过振动盘全自动上料到圆形旋转光学玻璃检测平台,通过校正装置校正产品,利用光纤触发,工业CCD相机高速拍照运动产品,再由工业用计算机搭配公司研发团队所开发的检测软件系统对拍照图片进行高速度、高精度、高稳定性的实时检测、分析、计算,判断样件是否合格,然后将结果输出、统计,发现不良品进行自动剔除。
(2)实用范围:本系统专门针对检测电子元器件、粉末冶金零件、塑料注塑件、汽车零配件、精密齿轮、密封橡胶圈、精密五金件、精密冲压件等产品的外观缺陷的设备专属研发的光学检测设备。
(3)技术方法:本项目涉及的技术领域有:PLC控制运动技术、机器视觉软件技术、传感器感应技术、机械振动技术、光学原理技术。本项目涉及的是一门涉及机械、电气、光学、自动控制、人工智能、计算机科学、图像处理和模式识别等诸多领域的交叉学科。
(4)设备优势
●不受人为因素影响,检测结果具有稳定性、正确性、一致性。
●代替人手检测,能节省绝大部分人工本成本。
●操作简单,新产品的检测标准设置只需要几分钟。
●高速检测600只/分钟。全自动智能检测、识别及剔除。
●存储各种型号产品检测工艺参数,日后使用只需要调出即可。
●封闭视觉镜头及光源系统,适应各种振动、潮湿、粉尘等恶劣环境。
(5)可操作性及创新点
简单人性化的操作界面、傻瓜化不需要专业的技术人员,普通员工即可完成操作。
昊天宸科技在机器视觉检测领域积累了丰富经验,拥有众多成功案例和方案,科技产品广泛应用于新能源电池行业、线路板行业、半导体行业、医药行业、精密五金行业、食品行业、纺织服装等行业,为各大企业提供定制服务和自动化检测解决方案,帮助客户大幅度提高生产效率,降低生产成本,增强市场竞争力。
深圳市昊天宸科技有限公司是一家集研发、专属定制及销售为一体的高新科技企业,业内领先的生产线设备升级改造方案提供商。自成立以来,一直致力于机器视觉检测领域,以机器视觉软件算法为核心,建设了独立的机器人实验基地及视觉实验室,打造一支深耕机器视觉的研发团队,具有完全自主的知识产权,目前已获得40余项专利证书及软件著作权证书,多项技术处于行业领先地位。提供专业化视觉检测解决方案,昊天宸非标自动化检测设备,欢迎您来电咨询。