昊天宸科技 | 机器视觉检测之零件孔径自动化检测设备

孔类零件是机械设备中广泛应用的一类零件，很多机械部件都需要加工通孔、牙孔、定位孔等，在质量检测过程中，对于孔的类型、大小、位置等情况都需要保证。传统的通过肉眼分辨孔的类型和数量，通过测量工具检查孔径、位置，往往容易导致误判，从而导致机械零件的返工甚至报废，影响生产进度和工作效率。因此，采用机器视觉检测设备是非常必要的。本篇文章，昊天宸小编将为大家介绍零件孔径自动化检测设备。

零件孔径自动化检测设备

零件孔径自动化检测设备是对零件的孔径大小进行在线实时快速测量的机器。设备利用CCD测量技术快速获取产品的边缘轮廓特征，软件算法对这些信息进行分析处理，计算出相关尺寸，根据测值分选出合格品、不合格品，自动剔除不良品。检测流程是：图像采集→图像处理→特征提取→尺寸计算→输出结果。

零件孔径自动化检测设备的优势

以往的通过工人手动检测的方式，检测效率低，人为误差大，检测结果可靠性差。而基于机器视觉技术的孔径自动化检测，具有非接触、高可靠性、快速性、精确性等优点，可以有效地避免和解决传统检测方法存在的问题，大大提升孔径零件的检测效率，提高零件出货品质。

孔类零件是机械设备中广泛应用的一类零件，提高此类零件的检测质量，对于提高设备的装配精度、延长设备寿命具有重要意义。

零件孔径自动化检测设备不仅仅能测量工件的孔径大小，通过添加和定制相应的功能模块，设备还能测量零件的长度、高度、宽度、弧度、面积等其他尺寸，快速获取零件的各项尺寸参数，同时对零件进行在线实时判定和分拣。

以上就是零件孔径自动化检测设备的相关内容，如果您有孔径尺寸测量以及产品外观缺陷检测方面的需求和疑问，欢迎留言或致电咨询。深圳市昊天宸科技有限公司是一家集研发、专属定制及销售为一体的国家级高新科技企业，业内领先的生产线设备升级改造方案提供商。自成立以来，公司就一直专注于机器视觉检测领域，自主研发生产机器视觉检测设备、视觉检测自动化设备、机器视觉外观检测设备、光学自动化检测设备、CCD视觉检测设备、光学筛选机、机器视觉检测系统，同时提供定制化机器视觉检测解决方案，为各大企业厂家提供非标自动化检测设备，针对新能源电池、PCB线路板、精密部件、电子元器件等领域产品的尺寸测量、外观缺陷、字符识别等方面进行自动化检测，帮助客户提高生产效率，提高产品质量，降低人工成本，增强市场竞争力。