饮料液位检测应用案例

项目背景

瓶装饮料是人们生活中必不可少的消费品。饮料在生产时，饮料制造商沿传输带快速填充瓶子。为确保顾客满意度并保护品牌声誉，瓶子必须充分且均匀地装满，保障饮料灌装的一致性。

项目需求

饮料在灌装过程中，难免会出现漏灌、液位过高、灌装不到位等问题，采用人工检测的方式，容易受到工人工作状态的影响，而且工人检测速度跟不上机器的生产速度。

昊天宸解决方案——饮料液位检测

（1）系统简述

液体瓶装产品在完成罐装和封盖作业后，通过输送装置输送至视觉检测装置工位，通过高速拍照获取产品图像，在高性能图像处理计算机系统进行轮廓面积与预设值进行比较，从而检测装置是否符合标准，自动剔除不良品。

（2）检测优势

检测速度快，准确率高，非接触接触，减少人工成本

总结

采用机器视觉检测饮料液位情况，可以减少废品和返工，避免不良品流入市场，维护企业品牌形象。

关于此检测设备具体的产品详情、参数配置、设备定制流程等信息，可来电咨询昊天宸技术工程师，咨询电话：15976884184