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关键词: CCD视觉检测设备   机器视觉检测    自动光学检测机  非标自动化定制设备   机器视觉检测软件系统   工业自动化设备

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精密部件行业应用及解决方案

精密部件行业应用及解决方案

2020-05-23 11:55
1、 精密零件制造行业应用
(1)概述
       本系统是利用光电视觉技术代替人眼视觉检测,通过振动盘全自动上料到圆形旋转光学玻璃检测平台,通过校正装置校正产品,利用光纤触发,工业CCD相机高速拍照运动产品,再由工业用计算机搭配公司研发团队所开发的检测软件系统对拍照图片进行高速度、高精度、高稳定性的实时检测、分析、计算,判断样件是否合格,然后将结果输出、统计,发现不良品进行自动剔除。
(2)实用范围
       本系统专门针对检测电子元器件、粉末冶金零件、塑料注塑件、汽车零配件、精密齿轮、密封橡胶圈、精密五金件、精密冲压件等产品的外观缺陷的设备专属研发的光学检测设备。
(3)技术方法
       本项目涉及的技术领域有:PLC控制运动技术、机器视觉软件技术、传感器感应技术、机械振动技术、光学原理技术。本项目涉及的是一门涉及机械、电气、光学、自动控制、人工智能、计算机科学、图像处理和模式识别等诸多领域的交叉学科。
(4)设备优势
●不受人为因素影响,检测结果具有稳定性、正确性、一致性。
●代替人手检测,能节省绝大部分人工本成本。
●操作简单,新产品的检测标准设置只需要几分钟。
●高速检测600只/分钟。全自动智能检测、识别及剔除。
●存储各种型号产品检测工艺参数,日后使用只需要调出即可。
●封闭视觉镜头及光源系统,适应各种振动、潮湿、粉尘等恶劣环境。
(5)可操作性及创新点
简单人性化的操作界面、傻瓜化不需要专业的技术人员,普通员工即可完成操作。
        
 
1.1 精密五金检测
检测要求:◆检测产品高度、宽度、螺纹高度、螺纹间隔宽度;◆精度要求:±0.03mm。
  
 
1.2 精密轴承检测
检测要求:◆检测产品尺寸;◆精度要求:±0.03mm;◆表面缺陷;◆采用面阵相机+线阵相机不同工位检测。
                    
 
 
1.3 精密齿轮件检测
检测要求:
◆检测内圆尺寸,同圆度。◆检测表面瑕疵(缺胶、缺齿、齿弯、变形)
◆检测外齿尺寸,同圆度。◆检测精度要求在0.05以内。(齿弯0.01)。
◆产品来料为吸塑盘。(检测好的部品不允许用手触,以免造缺陷)。
    
 
 
1.4 精密塑胶件检测
(1)产品A检测要求:
◆凸台缺胶检出;◆混料检出;◆披风:0.08mm以上检出;
◆伤:长0.2mm*宽0.05mm以上检出;
◆烧焦:0.05mm*0.05mm以上检出。◆缺胶:0.05mm*0.05mm以上检出。
    
 
(2)产品B检测要求:
检测要求:
◆披风:0.08mm以上检出;◆变形检出;◆断裂检出;
◆伤:长0.1mm*宽0.05mm以上检出;
◆烧焦:0.05mm*0.05mm以上检出。◆缺胶:0.05mm*0.05mm以上检出。
◆检测上、下、前、后四面。
    
 
 
1.5 精密塑胶透明件检测
检测要求:
◆检测油污、黑点、气泡、划伤,面积≧0.3mm,数量>3个检出,
◆浇口不良>0.4mm检出;
◆检测效率:3个/秒。
  
 
 
1.6 导流盘外观缺陷检测
(1)导流盘外观检测要求:
◆导流盘背面中间压伤变形;◆导流盘背面中间定位销压伤变形;◆导流盘背面中间定位销缺少一个;◆导流盘中间出现发白异常;◆导流盘边缘出现较大磕碰伤;◆导流盘背面有一个凸点压伤变形;◆导流盘背面边缘多点小磕碰伤;◆导流盘定位销角度测量;
     
 
(2)导流盘胶圈检测要求:
◆黑圈检测:是否装好;◆角度检测:角度测量
    
 
 
1.7 手机摄像头支架检测
检测要求:
◆尺寸检测,精度:±0.05mm
   

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